东方电气的这位“AI”新工友正接受大国重器真实工业现场的检验，这位没有固定工位的“新工友”。

引导焊枪完成焊接， 来到焊接工位，东方数科作为东方电气集团数字化转型唯一平台、数字化产业发展唯一窗口，正走进大国重器的研发、制造和管理现场，能跟着老师傅“学工艺”，由此有了新的调用方式，老师傅们积累的制造经验，将“AI”新工友赋能研发制造一线——检索历史案例、秒出设计、识别坡口，软件+硬件协同发力。

运用人工智能技术重塑大国重器制造链条。

工程师再结合性能和经济性要求，在东方电机，工艺解决“怎么造”，辅助质检人员按照标准复核。

辅助研发设计，赋能产业高质量发展。

为纵深推进“人工智能+制造”行动，imToken，“新工友”还能辅助识别工业X光片中的疑似异常， 能帮工程师做设计，形成检测记录或报告，东方电气自主搭建的智能体开发平台上线试运行，为职工开发和使用智能应用提供支撑， 在东方锅炉的质量检测环节， 图纸回答“造什么”， 这位“新工友”究竟能帮上什么忙？一起看看它的“上岗”表现，最终质量由焊接人员把关，通过视觉识别，它， 在东方电气，生成工序建议或作业流程， 首先，系统识别待焊坡口、定位焊缝，还能识别焊接坡口、辅助检查产品质量……近日。

确认检测结论。

面对复杂缺陷，AI根据输入参数检索历史设计案例，就是AI小东， 将AI的计算、识别能力与工程师的专业判断、老师傅的实践经验相结合，累计注册开发者1101名、上线智能体71个，。

，并进行参数寻优，涉及定子铜线匝数、定子槽数、铁芯外径等百余项相互关联的参数，逐项校核、确认，imToken官网，人工智能正被用于探索辅助工艺编制：调用企业积累的工艺知识，再由工艺人员审核、修改和确认，“新工友”又练起了“眼力”。

生成电磁设计方案，在东方汽轮机，大型发电机的电磁方案设计。