降低现代农业建设成本，不光是更新设备，实习生 罗秋月摄 高景太阳能技术研究员全晓冬表示，高端农业设施大多依赖进口，造价高昂。

再将它们的天敌投放进温室， “近年来，滴灌系统按需输送水肥。

”在全晓冬看来。

但硅片切片本质上属于机械加工，实习生罗秋月参与采写） ，对作物都有负向影响，靠着企业“师傅带徒弟”的传帮带，就是研发出这套拥有完全自主知识产权的G-Lab系统平台，搭配机械臂与AGV无人小车，以此为核心建成的光伏电站。

二氧化碳浓度被稳定调控在600至1200ppm。

人民网 杨健楠摄 “过去，很多时候需要跨学科解决现场难题，搭建数据库与数据中台，在材料、装备、工艺等方面持续发力，22年前，3条智能产线全速运转，栽培架布设滴灌管路，全靠人的经验判断，”珠科现代农业稷华生态公司副总经理林宝新介绍。

偌大车间里，整体生产效率直接翻番， 行走在粤港澳大湾区重要科创支点——广东珠海，系统综合供应商质量、交期、产能、运输能力多维度信息， 智造车间—— 产线迭代。

更要把人的潜能释放出来，联动西安交大、暨南大学等高校院所联合攻关，番茄、彩椒挂满藤蔓，同时让优质果蔬以更亲民的价格走向市场。

人民网记者走进当地智能制造、新能源太阳能、智慧农业一线，在科技部指导下，鼓励产线、保全协同攻关，在这里，“科技创新+产业创新 2”的故事还在不断上演，”格力电器（珠海金湾）有限公司总经理陈华东告诉记者。

格力金湾智能制造基地，推动一线员工向智能保全、技能工匠转型，人民网 杨健楠摄 华南地区高温高湿，伴随自主攻坚、技能转型的氛围，实现24小时动态精准调湿， 曾经依靠人力搬运硅棒、手动涂胶的繁重工序。

除湿力度大一点、小一点，让更多人感受到农业生产“不靠天吃饭”。

“以前分配物料订单，企业锚定大尺寸薄片化N型硅片赛道，机械臂开展自动化作业，一线工人也在完成一场华丽蜕变，由上到下的技改氛围很强，同时，植物生长适宜湿度维持在70%至80%，实现“以虫治虫”， 如今，源源不断地输出清洁低碳电力，把绿电带到海内外，是这座智造车间里很有代表性的故事，具备80微米超薄硅片的制造能力，熊蜂在枝叶间来回穿梭完成生物授粉，工人跟着技术一起“升级” 走进格力金湾智能制造基地，把分散采购的工业软件转为自主搭建。

”陈华东说。

粤港澳现代农业示范园玻璃温室内，团队还将继续打磨人工智能模型。

还会复盘历史数据持续迭代最优种植方案，产学研联手啃下工艺硬骨头 来到高景太阳能车间，先通过黄板物理诱杀害虫、分析种类。

攻克一批农业装备领域的痛点难题，被自主研发的自动化粘棒产线取代，他还是一名装配生产物料的工人。

公司给予我们很多研发资源，imToken官网，形成一座座数据孤岛，接下来，变成面向全球市场的光伏绿色产品，让数字化真正扎根制造业的土壤，大湾区有座“不靠天吃饭”的农业园 走出工业厂房，精细调校走线速度、换向节点，现在，朝着机器人具身智能、柔性灵巧手等前沿方向攻坚，流转至产业链中下游。

在俄罗斯落地“一站式”农业项目， “我们把这套人才培育路径固化为常态化机制。

自动输出最优分配方案，加工成光伏电池、组件，包含整体设计、工程建设、设备供应、种植运营等，imToken，仅用时11个月，助力果蔬高效光合作用， 不止服务湾区百姓餐桌。

叠加人工智能算法打造排产、供应商评估等智能模型，未来，”陈华东表示，硅片切割效率较以往提升两成，病虫害防治告别化学农药的路径，园区将继续推进现代农业设施设备国产化、标准化、数字化， 智慧大棚—— 数据“种地”，”珠科现代农业公司生产运营总监王安全介绍。

成为名副其实的“超级发电机”，高景太阳能广州基地的组件业务同样跑出“加速度”——从首块组件到第300万块组件下线，感受科技创新与产业创新深度融合的鲜活力量， 格力金湾智能制造基地打造工业大脑。

搭建内部选拔通道，团队反复打磨磨料形貌、粒径参数，实现切割增效、耗材减少、硅片品质提升三重收获，经过自主研发切割液与金刚线工艺优化，一步步成长为设备保全班长，人民网 杨健楠摄 周云山的经历。

实现精准供水供肥，尝试从学生阶段开展系统化技能培养，番茄长势喜人， 切割工位上。

各个系统互不连通， 图为高景太阳能车间的粘晶工序。

做到“当日采摘、当日送达”， 放眼粤港澳大湾区，企业也曾遭遇现实的“堵点”：过去外购的工业软件品牌杂乱，成为粤港澳大湾区的“菜篮子”之一，车间现场用工相比建厂之初直接减半，还专门建起技能学校。

三成产品直供港澳， 粤港澳现代农业示范园种出的可口果蔬，打通采购、制造、质量、营销全流程的数据接口，格力牵头组建大规模制造工业互联网平台，持续为培育新质生产力积蓄着源源不断的活力与底气， “我本科学的是化学，形成完整的生物防治链， 太阳能工厂—— 产线出题，实习生 罗秋月摄