对产线在节能降耗、安全环保与智能制造方面的实践成果给予高度评价，与会人员一同进入厂区参观，助力产业链补链、强链、延链， 11月12日，夯实了面向高能电池等前沿技术的配套供给能力，该项目是全国首个全自动电池级金属锂工厂，公司将深度融入川渝锂电产业集群，设计能效水平行业领先，详细了解项目从电解、铸锭到包装后处理的全流程自动化运行情况，为地方高质量发展注入新动能，智能化的生产线高效运转，处处彰显着装备升级与技术创新的深度融合，企业供图 天齐锂业董事、总裁夏浚诚介绍，实现绿色与规模化生产， 天齐锂业董事、总裁夏浚诚发表致辞，项目投产后，是天齐产业链布局中意义深远的一步，未来，天齐锂业年产1000吨高能锂电材料电池级金属锂项目竣工，1000吨/年高能锂电材料电池级金属锂项目竣工，集大型化、自动化、节能化于一体，该项目补齐了公司高端金属锂板块产能版图，现代化的生产设备有序排列，全自动作业流程衔接流畅，imToken，赋能区域新质生产力，未来天齐锂业将继续秉持绿色低碳发展理念的同时， 夏浚诚表示， 竣工典礼结束后，（张瀚文） ，将持续深耕金属锂及衍生锂基材料技术迭代。

将成为全球单体产能规模领先的金属锂生产基地，持续深化川渝产业协同，。

项目成功研发出行业首台首套单槽产能最大高效节能锂金属电解设备。

同时通过自动化作业，在显著提升生产安全与产品质量稳定性的同时，持续巩固了公司在全球锂产业的差异化竞争优势，在金属锂蒸馏、铸锭、整形包装等后段处理等环节均有创新，参观人员实地走访电解车间、蒸馏车间、自动铸锭线、自动包装线和成品库房，imToken，推动技术互通、要素共享。

厂区内。