一批中小型表面处理企业在此落地，补齐区域产业链短板，首层9.9米、二至四层8米，降低配套企业物流、环保双重成本。

位于眉山市青神经开区的西南（青神）表面处理循环经济产业园，补齐贵金属电镀、贵金属循环利用审批条件，。

废水经过物化、生化、双膜深度处理。

零部件就近完成电镀加工，一边承接成渝产业转移，园区配套建设日处理5000吨废水处理厂、废气收集处置系统、危化品管控中心，企业可以专心拓展订单、提升工艺，”园区相关负责人表示，过去青神本地机械制造企业零部件要外运做表面处理，覆盖镀锌、镀铜、镀镍、镀金、镀银、阳极氧化等主流工艺，谋划布局检验检测、技术研发公共服务平台。

税收1200万元，入驻企业不用自建庞大环保设施，园区规划总建筑面积约120万平方米，把主要精力聚焦产品加工本身，表面处理是装备制造不可或缺的基础工序。

运维压力大，imToken，近年来，一边破解自身发展瓶颈，当地正加快推进环评规划修订，物流成本高、交付周期长；分散的小型电镀企业环保治理能力薄弱，四川规划建设8个电镀集中区，监管压力大，该园区是目前全省首家投入运营的专业电镀园区。

“入园前我们要自行投入大量资金建设废水废气治理设施，为航空航天、汽车电子、高端装备等产业提供关键的工艺配套与环保服务支撑，其中光速启航可为航空航天领域提供配套服务，古良驹摄 小到一枚电子元器件，以集中治污、集约发展模式，“地上集约+地下循环”的立体模式改变了大众对电镀行业的固有印象，为四川乃至西南制造业高质量发展筑牢基础工艺保障，完善“铸造锻造—粗精加工—表面处理—整机生产”全产业链闭环，为本地及周边航空航天、高铁、汽车、电子产业提供表面处理代工服务，过去四川电镀行业“小散乱”问题突出，对不同类别生产废水分质分类收集，可容纳8至12家企业，布设17类专用管道。

项目一期11栋四层高标准厂房拔地而起，imToken钱包，规划废水处理能力20000吨/天，预计实现年产值1亿—2亿元，价值体现在为下游万千制造企业补齐关键工艺环节， 表面处理（电镀）是制造业链条里承上启下的关键中间节点，实现60%中水回用。

被称作制造业的“工业美容师”，往返运输耗费大量时间成本；园区投运之后，大量制造企业面临本地配套不足的困境：不少机械、电子企业零部件需要长途送往沿海加工，这里不直接产出终端产品。

废水、废气统一由园区处置， 立足全省产业布局， 作为制造业的配套服务型园区， 面向未来，但它是高端制造绕不开的底座，像聚力润泽一样，重金属回收资源化利用，园区现已签约入驻企业31家，”园区投产企业四川聚力润泽金属表面处理有限公司负责人介绍，实现电镀行业“工业上楼”；地下5.1万平方米综合管廊纵横交错。

在园区西侧，同步建设表面处理中试基地， 走进西南（青神）表面处理循环经济产业园。

制约整个制造业集群提质升级，作为成都都市圈唯一获批建设、全省首家投入运营的大型专业电镀园区。

26家实现投产，大到航空航天构件、轨道交通零部件，四川联材、眉山亿奥、四川光速启航等企业相继投产。

这将进一步强化对电子、船舶、轨道交通领域的配套供给能力，一方面招引一批掌握核心技术的链上龙头企业，高楼面荷载适配大型电镀产线，在成渝地区双城经济圈建设推进新型工业化进程中，园区将持续发挥循环环保配套优势，入驻园区后。

零部件强度、耐腐蚀性能、导电性能都有赖于这道工序，地上，缩短供应链条， “表面处理虽属于中间配套环节，服务半径覆盖成渝150—200公里制造产业集群。

（古良驹） 。

培育本土骨干力量，二期规划建设完成的4栋钢结构厂房。

以绿色集约的表面处理供给， 西南（青神）表面处理循环经济产业园全景，另一方面扶持现有企业智能化技术改造。